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        行業新聞

        陶瓷行業用耐火材料介紹

        作者:河南耐火材料廠日期:2018-07-24閱讀

        建筑衛生陶瓷作業包含建筑陶瓷、衛生陶瓷、原輔材料(釉料、熔塊、色釉料等),其所用的耐火材料千差萬別,有用的歸類這些耐火材料然后進行談論很為必要。一般來說,不固定的差異窯爐而從耐火材料的材料方面進行談論比較好下手,本文亦是遵循這一原則來進行建筑衛生陶瓷用耐火材料的談論。
         


         

        建筑衛生陶瓷用耐材有窯爐用耐材和窯車用耐材及其他耐材。

        窯爐用耐材包含窯爐的墻體和萱頂,一般本分外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年翻開比較活絡,以低溫莫來石纖維為主,統籌了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,溫度從1200℃~1600℃的各個系統。在纖維制成工藝上選用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用輕質莫來石、高鋁等輕質磚或許板,以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然選用低鋁高硅、高鋁低硅、莫來石與堇青石、焦寶石與莫來石等材料制成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料首要以鋁礬土、焦寶石、粘土等制作而成,相對鋁含量偏低,耐溫功用較差但價格較低。

        窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的根柢架構面材料外,其他的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料根柢相同。窯具材料依據不同的狀況有莫來石、高鋁莫來石、堇青石、莫來石-堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。

        陶瓷窯常用的耐火磚

        粘土耐火磚

        陶瓷窯用的粘土耐火磚是指Al2O3含量在36%~42%的一般粘土磚,首要用于窯爐的內側接觸火焰部位,抵擋高溫并對窯體結構起支撐作用。一般,關于接連式窯爐,一般粘土磚用于爐溫在1000℃以下的部位。窯體內的各種孔、通道等結構(如排煙口、煙道等)用粘土磚或粘土大板砌筑。

        高鋁耐火磚

        陶瓷窯多在燃燒室及窯溫高于1000℃的高溫區域運用高鋁耐火磚,如砌筑隧道窯的拱頂、窯爐燒嘴磚等,運用較多的高鋁異型耐火磚也是陶瓷窯爐的一個特征。

        剛玉磚

        在耐火材猜中屬高鋁耐火磚類,是以電熔剛玉砂或工業氧化鋁為材料,參與1%以下的氧化鈦,在1600~1800℃左右燒結而成,含Al2O3 99%以上,體積密度達3.8g/cm3,運用溫度左1800℃以下。剛玉磚首要用于陶瓷窯爐的燃燒室。

        碳化硅耐火磚

        由于碳化硅耐火磚的高溫強度好,在陶瓷窯爐中用作窯車的棚板、支柱、橫梁等。又由于它有很好的熱傳導功用,在隔焰陶瓷窯爐中用作隔焰板。按結合劑的種類分,陶瓷窯爐中常用如下幾種碳化硅耐火磚。

        粘土結合碳化硅耐火 磚粘土結合碳化硅耐火磚的特征是生產技術不凌亂,耐火磚價格較低,多用于中、等級低窯爐中的隔焰板、窯具、棚板、支柱等。

        自結合碳化硅 亦稱重結晶碳化硅,由于這種材料具有很好的高溫強度,在陶瓷窯中多用于窯車的支撐橫粱、衛生瓷輥道窯的輥子。燒嘴、燃燒室等。

        氮化硅結合碳化硅耐火磚 此類耐火磚具有強度高(耐壓強度大于200MPa,1000℃時抗拉強度為19MPa、耐熱震性好(900℃水冷大于100次),以及荷重軟化初步溫度高(大干1800℃)等特征,因此,在陶瓷窯中許多用于燒嘴噴火口、窯具橫梁及衛生瓷輥道窯的輥子。

        不定形耐火材料

        砌筑陶瓷窯爐時,也可以不必耐火磚,而直接選用耐火澆注料。耐火澆注料的重要特征是不經預先煅燒,可用以直接筑爐,且具有可塑性和整體性,便于異型耐火磚的成型,制成需求的窯爐內襯和窯頂;也可以用于預制物件組裝,經烘烤后運用。耐火澆注料的運用有利于窯爐制作的專業化、施工的機械化。成本低,加快施工速度,下降勞動強度。耐火澆注料用于砌筑窯爐,運用壽數有的和耐火磚鄰近,有的比耐火磚長,為窯爐結構的改造供給了有利條件。陶瓷筑爐常用耐火澆注料預制窯墻,澆注窯車車臺面和形狀凌亂的燒嘴磚等。
         


         

        陶瓷窯爐都在高溫下操作,關于建筑、衛生陶瓷的各種產品,燒成溫度在1300℃以下。因此,選擇耐火磚時,要以被燒制產品的燒成溫度為依據,來斷定耐火度、荷重軟化溫度、重燒線改動等高溫功用政策適宜的耐火磚。

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